miércoles, 28 de enero de 2015

Como cortar y hacer figuras de hielo seco


POLIESTIRENO-CASETON-UNICEL-HIELO-SECO-VENTA-MADERABLES-CUALE

El unicel, comúnmente llamado hielo seco, es un material plástico y rígido muy contaminante puesto que no es biodegradable. Sin embargo, hoy en día, el unicel es un material muy utilizado para realizar distintas tareas como relleno en cajas para proteger algún artículo, vasos y platos desechables, material para construcción, hieleras,artículos de decoración, bolas de unicel, etc. 

El unicel es un material muy usado entre amas de casa que disfrutan creando manualidades y para trabajos escolares. De ahí la importancia saber cómo cortarlo de manera adecuada para realizar trabajos más prolijos y de mejor calidad. 

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  1. 1.-La manera más práctica y casera es cortar el unicel con un cuchillo caliente. Se puede calentar el cuchillo en la hornilla de la estufa o bien, acercar una vela al área de trabajo, una vez que el cuchillo no se deslice fácilmente, hay que volver a calentarlo para seguir cortando con cuidado de no quemarse.

  2. 2.-También se puede cortar el unicel con un exacto (es una navaja grande retráctil con mango de plástico).
  3. 3.-Con una máquina de elaboración casera para cortar unicel, se obtienen mejores cortes. Aunque es un poco tardado la elaboración de la máquina, es recomendable utilizarla si es que se necesita cortar muchas piezas. 

    4.-Esta máquina se puede hacer con materiales reciclados que seguramente tendrán en casa como una varilla con rosca, tuercas, alambre, cable de bocinas, eliminador de baterías, pedazo de madera, etc. En Internet se pueden encontrar gran cantidad de tutoriales para mostrarle cómo hacerla.
  4. Existe en el mercado un cortador de unicel de tamaño práctico que no necesita conectarse a la electricidad ya que utiliza baterías, parecido a una sierra manual. Su único inconveniente es que se debe tener muy buen pulso para hacer bien los cortes, pero con la práctica se puede lograr hacer un mejor trabajo.

  5. 5,.Por último, el cautín es también una buena herramienta para cortar unicel ya que solo se conecta a la electricidad y se calienta, esto permite hacer cortes parejos como un cuchillo o exacto. Es de gran utilidad si no se tiene gran espacio en la casa para almacenar ya que su tamaño es muy práctico.

Hoy realizaremos un cuadro con una estrella marina. Esta manualidad además de económica es una buena opción para entretenerse.
DECORACION CON FIGURAS DE HIELO SECO-POLIESTIRENO
Materiales:
FIGURAS-UNICEL-HIELO-SECO-MADERABLES-CUALE-VALLARTA

Placa de unicel (teknopor) del espesor que más se ajuste al tamaño de la figura que deseas hacer.
Cutter delgado nuevo
Lija para madera Nº 180
Espátula o estecas
Cartulina
Plumón indeleble
Cola sintética
Pincel de cerdas
Pintura látex o acrílica naranja y dorada
Barniz

1.- El primer paso es elegir la figura que deseas elaborar (en este caso estrella de mar), y posteriormente tienes que hacer el molde de la estrella en la cartulina, para luego utilizar el molde y dibujar la estrella con el plumón en el unicel (poliestireno).
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2.- Una vez dibujada la figura en el poliestireno deberas cortar con un cutter ,tallar la pieza con el cutter, dando forma y redondeando los bordes.

CORTARCO-FIGURAS-UNICEL-HIELO-SECO-MADERABLES-CUALE-VALLARTA


3.-Ya tienes cortada la figura, ahora lo que tienes que hacer es tomar un fragmento de la lija para madera y empesar a lijar la figura, esto es para darle un poco de textura.

4.-Para continuar dándole textura  con ayuda de una escobilla de paja aplica un poco de pintura base, puede ser beige un amarillo claro y dejar secar.





5.-Vuelve a pintar la estrella ahora con el color  naranja con un pincel de cerdas, Con la técnica del pincel seco, poner pintura dorada para que resalte la textura y barnizar ,Hacer el marco de cajón de madera e insertar la estrella.




Con está técnica puedes hacer muchas figuras decorativas en unicel y decorar de manera fácil el cuarto de los niños.

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lunes, 19 de enero de 2015

¿Qué es el triplay o contrachapado?

El contrachapado, también conocido como multilaminado, plywood, triplay o madera terciada, es un tablero elaborado con finas chapas de madera pegadas con las fibras transversalmente una sobre la otra con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor. Esta técnica mejora notablemente la estabilidad dimensional del tablero obtenido respecto de madera maciza.

triplay-madera-blanda-maderas-de-cuale-puerto-vallarta

Elaboración

Los troncos se montan en una máquina que los hace rotar para realizar el corte, a fin de generar una hoja de chapa, que se corta a las medidas apropiadas. Luego, esta chapa se procesa en una estufa para madera, se parchea o arregla en sus eventuales imperfecciones y, finalmente, se pega a presión y a una temperatura de 140 °C, formando así el tablero de contrachapado. Estos tableros se pueden cortar, parchear, pulir, etc., según el uso que se le vaya a dar. Es un tipo de material totalmente inodoro, pues se recubre con ácido sulfúrico tras ser fabricado y contiene polímeros y bencenos.


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Tipos de triplay

La presentación más común de este material es en tableros de 4×8 pies, 1,22×2,44 metros, en grosores que van de los 8 mm hasta los 36 mm en casi cualquier tipo de madera, predominando las maderas blandas. Existe una gran variedad de madera contrachapada.

Suelen hacerse tableros de pino y abeto para uso industrial y la construcción. Asimismo podemos encontrar tableros enchapados con maderas decorativas como el roble rojo, abedul, arce, loan (caoba filipina), caobilla, entre otras maderas duras.

Los tableros para usos interiores suele presentar una resistencia limitada a la humedad, en contraste, tenemos tableros en los que se usa pegamentos especiales basados en fenol-formaldehido, capaces de resistir la podredumbre y prevenir el hojeo de las capas del material, muy aptos para ambientes exteriores y marinos o para encofrados de hormigón.

Existe el «contrachapado de aviación», muy resistente y ligero, elaborado de caoba o abedul, usado para fabricar aviones. Uno de los aviones creados con este material fue el célebre bombardero británico «de Havilland Mosquito» usado durante la segunda guerra mundial.

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miércoles, 14 de enero de 2015

CUMARU E INSTALACIÓN DE UN DECK

¿QUE ES EL CUMARÚ?
CUMARU-MADERA-DURADERA-DECKS-VENTA-VALLARTA-MADERAS-CUALE



Madera dura que puede ser usada en carrocerías, puentes, construcción pesada, parquet, balaustrado, escaleras y tablero a listonado para su uso en carpintería tanto interior como exterior.

 Descripcion

• Albura: Blanco amarillento
• Duramen: Pardo amarillento a pardo rojizo
• Fibra: Recta, con frecuencia bastante entrelazada
• Grano: Medio
·         ESPECIE: Dypteryx micrantha Harms.
FAMILIA: Fabaceae - Papilionoideae 
NOMBRE COMUNES: Shihuahuaco, Cumarú, charapilla (Perú), coumarou(Bolivia), cumarú(Brasil), sarrapia(Venezuela) ,
APLICACION
• Carpintería de interior, puertas, escaleras, revestimientos, molduras, rodapiés, frisos y sobre todo parquet
• Carpintería de exterior, puertas y ventanas.
• Carpintería de armar, interior y exterior
• Chapas decorativas
• Tonelería
IMPREGNABILIDAD

• Albura: Medianamente impregnable
• Duramen: Poco impregnable
MECANIZACIÓN
• Aserrado: Difícil por su dureza y por su contenido en sílice, necesitando sierras estilitadas y elevada potencia
• Secado: Muy lento. Ligero riesgo de cimentación. Riesgo elevado de fendas y menos de deformaciones
• Cepillado: Difícil por su dureza, presentando repelo generalizado por su fibra entrelazada. Conviene realizar el mecanizado muy lentamente.
• Encolado: Se describen problemas por su contenido en taninos
• Clavado y atornillado: dificultad propia debido a
su dureza. Necesita pretaladros
• Acabado: El repelo obliga a un cuidadoso lijado
PROPIEDADES FÍSICAS

• Densidad aparente al 12% de humedad 1.020 kg/m3 madera muy pesada
• Estabilidad dimensional

- Coeficiente de contracción volumétrico 0,49 % madera nerviosa
- Relación entre contracciones 1,4% sin tendencia a deformarse
• Dureza (Chaláis-Meudon) 11,0 madera muy dura

OBSERVACIONES

Es la madera de Sudamérica más parecida al Talí-Elondo africano. Especie muy adecuada para Deck de exteriores, un buen substituto del Ipé y con frecuencia es confundido con este.

cómo instalar y cuidar un deck

DECKS-CUMARU-MADERAS-DURADERAS-MADERABLES-CUALE-VALLARTA-VENTA

Los decks deben construirse con maderas duras, que se comportan mejor frente a la absorción y perdida de agua y los efectos perjudiciales de los rayos UV. Si bien el lapacho es la más noble y recomendada en estas latitudes con una durabilidad estimada en 30 años, el cumarú , la teca, el cerezo africano, el curupai o el grandis también son buenas opciones. Si usáramos maderas blandas como el pino o el eucaliptus, la vida útil alcanza de 3 a 5 años y precisarán mayores cuidados.
Emplazamientos
- Sobre terreno natural: La más simple y menos recomendable es montar la estructura directamente sobre el terreno. Para ello debemos nivelar la tierra con las debidas pendientes para evitar estancamientos y lograr que el drenaje se produzca por fuera del área del deck. Un foil especial sobre la capa superior evitara el crecimiento de pastos.
Otras opciones más recomendables son: hacer una carpeta de cemento pobre de 5cm y pintarla con brea; construir pilotines o columnas de madera tratada, enterradas y elevados 12 cm sobre el nivel del terreno; o utilizar bloques de Hormigón prefabricados que ya vienen diseñados para recibir las alfajías.
Luego, fijaremos los tacos y alfajías nivelados sobre el sistema de apoyo que hayamos elegido. La distancia entre alfajías recomendable es de entre 35/40cm. Sobre ellas, y en sentido perpendicular, se colocará el entablonado

- Sobre balcones techados o terrazas: Aquí la estructura se puede montar sobre la carpeta o, directamente, sobre el revestimiento existente. El nivel de piso terminado se elevará entre 4 y 5cm.
Previo a la instalación conviene aplicar sobre el piso existente una mano de pintura impermeabilizante. Se recomienda dejar tapas de inspección en las rejillas y mantenerlas libres de hojas.
En este caso, los tacos de 1" sobre los que se apoyará la estructura se pegan o apoyan al piso y bajo ningún concepto deben atornillarse, ya que se podría dañar la aislación hidrófuga existente.
En el caso de terrazas descubiertas debemos verificar que los tacos y alfajías no interfieran con las pendientes existentes hacia las rejillas. Un mal escurrimiento en el caso de fuertes lluvias, puede provocar inundaciones en el interior de la vivienda.-
Tratamiento de la madera
Todas las maderas deben ser tratadas con una mano de imprimación bactericida y dos o tres manos adicionales de aceite de lino o de teca que deben aplicarse en todas sus caras. Finalizar con varias manos de algún recubrimiento protector.
Si el deck está al aire libre , conviene mantenerlo cada cuatro meses; si se encuentra en espacios protegidos bajo techo, puede ser una vez al año. Cuando la madera empieza a absorber líquidos y se vuelve opaca y grisácea, es señal que necesita mantenimiento.
Hay que limpiar los decks periódicamente con un paño húmedo. Además de estar atentos a retirar en el momento cualquier derrame de líquidos, después de una lluvia es importante secarlos.
Siempre es importante contar con el material adecuado, y en éste caso para la instalacion de un deck, te recomendamos madera de Cumarú, ya que es una madera con una apariencia muy bonita y duradera y de las más utilizadas para éste tipo de trabajos.
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lunes, 5 de enero de 2015

Cómo estimar el costo de los paneles de yeso ????

Cuando estás remodelando tu hogar, puede que encuentres necesario añadir paredes o cambiar las que ya existen. Para hacerlo, necesitarás paneles de yeso. Los paneles de yeso, o drywall, comenzaron a usarse después de la Segunda Guerra Mundial y se volvieron especialmente populares alrededor de los años 60. Si tu casa fue construida después de esta época, es muy probable que las paredes estén hechas con paneles de yeso. Para tener una idea básica de cuánto costarán los paneles que necesitarás para tu remodelación, existen muchos factores que debes considerar.

instalacion-de-panel-de-yeso-maderas-de-cuale-puerto-vallarta

Necesitaras

·         Cinta de medir
·         Calculadora
·         Lápiz
·         Papel Grafico
·         Precio de cotización

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Instrucciones

·      Determina el tipo de paneles. Esto depende de la habitación y del código de construcción de tu localidad. Existen muchas clases de paneles de yeso. Usa los regulares para la mayoría de habitaciones. Usa los de 1/2 pulgada de grosor para las paredes o techos con espaciado de 16 pulgadas en el centro y los de 5/8 de pulgada de grosor para los espaciados de 24 pulgadas en el centro, a menos que el código local lo especifique de otra manera.
·     Mide tu habitación con cuidado. Dibuja tus medidas en papel gráfico, incluyendo los espacios que no necesitan paneles, como las puertas y ventanas. Dibuja la disposición de tu techo de manera que reflejen la instalación perpendicular a las vigas del techo, para calcular la cantidad correcta de paneles. Si tu techo tiene menos de 8 pies de altura, planea colocar paneles horizontales en las ventanas. Esto significa que colocarás el panel con el lado más largo (8pies) paralelo al piso. La instalación vertical de paneles, con el lado más corto paralelo al piso, es mejor para habitaciones con techos altos.
·    Para estimar el metraje cuadrado de los paneles que necesitarás, suma todas las longitudes de las paredes de la habitación. Redondea hasta el próximo pie para facilitar la estimación. Multiplica esta cifra por la altura del techo redondeada. Este es el total del metraje de las paredes de tu habitación. Calcula también el metraje de cada ventana y puerta y súmalos todos juntos, redondeando el resultado. Sustrae la superficie del área de las puertas y ventanas del metraje total de las paredes para obtener la cifra definitiva de paneles que necesitarás. Puedes dividir el total por 32 y calcular cuántos paneles de 4 por 8 pies necesitarás. También puedes usar una calculadora especial en Internet, como la que está en www.panelrey.com. Suma por lo menos un 10% a tus cálculos para dar espacio a los cortes.
·     Calcula los accesorios para la instalación. Pueden incluir clavos, cinta adhesiva, y compuesto para juntas. La calculadora en www.panelrey.com calculará estos objetos, pero también puedes hacer un estimado. Cuenta con necesitar por lo menos un galón de compuesto para juntas por cada 200 pies cuadrados de drywall y cinco cuartos de libra de clavos por cada mil pies cuadrados de paneles. Necesitarás por lo menos 120 pies de cinta adhesiva especial por un trabajo de 200 pies cuadrados y 500 pies por uno de 100 pies cuadrados.
·     Contacta a tu tienda local de decoración de hogares para una cotización de precios de los paneles y accesorios. Multiplica los costos de cada objeto por el número de ellos que necesitarás. Incluye los impuestos a la venta y tendrás un estimado cercano del costo de tu proyecto con paneles de yeso. Si contratarás a un constructor para que instale tus paneles, pídele un estimado por su trabajo. Un salario normal para este tipo de trabajos es de 1 dólar por pie cuadrado, pero puede variar.

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