MADERA DE GUAYABILLO

MADERA DEGUAYABILLO

Hoy hablaremos sobre la madera de Guayabillo. Esta madera es autóctona de la América tropical y es muy resistente a la intemperie debido a su durabilidad natural. Con el guayabillo se pueden fabricar edificaciones marinas, construcciones pesadas y pisos, entre otros. Su nombre científico es Terminalia chiriquensis pittier.

El árbol guayabillo se distribuye desde México, pasando por Guatemala, El Salvador, Nicaragua, Costa Rica hasta Panamá en América Central, y en América del sur se encuentra desde Colombia y Venezuela hasta Perú y Brasil. En nuestro país se halla en las riberas de los ríos Atrato, León y en la región de la Amazonía. Crece de manera óptima en bosques secos, húmedos y muy húmedos tropicales que estén entre el nivel del mar hasta los 900 metros.

El guayabillo es un árbol que alcanza en su adultez una altura máxima de 35 metros, su tronco cilíndrico y recto tiene un diámetro de hasta 70 centímetros. Su corteza interna es de color amarillo, mientras que la externa es café claro o verde y se desprende como en placas, similar al árbol del guayabo. Sus hojas son simples, alternas y agrupadas al final de las ramas, miden entre 5-8 centímetros y en la parte inversa contienen unos vellos rojos. Sus flores son entre verde y amarillo, no poseen pétalos y miden 15 centímetros. Sus frutos son pequeños, no sobrepasan los 4 centímetros.

La albura es de color verde oliva y hace un cambio gradual hacia un gris claro al llegar al duramen. Grano de recto a entrecruzado, textura mediana, veteado conspicuo en bandas oscuras y brillo medio.

Un aspecto muy positivo de esta madera, es que se seca rápidamente al aire libre y no presenta ni rajaduras ni deformaciones.

El guayabillo al ser una madera dura y resistente, trabajarla no es una tarea fácil ni con herramientas manuales ni con maquinaria. Se recomienda usar metales reforzados y fuertes para poder obtener el hermoso acabado con el que cuenta esta madera.

Otro aspecto para resaltar de la madera del guayabillo, es su durabilidad natural, si se utiliza a la intemperie puede durar más de 15 años. También es resistente al ataque de hongos e insectos. Debido a su dureza, no es una madera fácil de inmunizar, puesto que ni la albura ni el duramen tienen una buena retención.

La madera del guayabillo además de ser utilizara para construcciones pesadas y marinas, también se puede usar para carpintería, minería, mueblería, puentes, columnas, ebanistería y contrachapado.

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Secretos para trabajar con laminado de fórmica.....

El laminado de marca fórmica ha sido un nombre  familiar  durante más de medio siglo. Si bien otras marcas la han superado en variedad y en algunos casos en calidad, sigue siendo la marca de referencia. Los secretos para trabajar con el laminado son similares, independientemente de la marca. Todos los laminados de plástico están hechos de materiales similares y se instalan con métodos idénticos.

Se desglosan en cuatro categorías básicas: preparación de la superficie, cortar el laminado, instalación del laminado y acabado de los bordes.

 Preparación

Puesto que los laminados son algo flexibles, la superficie por debajo puede efectuar el acabado del laminado. Los hundimientos y desniveles se dice que se "revelan" en el material en el producto final. Utiliza rellenos de  carrocería  para corregir los puntos irregulares y vacíos de relleno en tu sustrato. Lija la superficie con una lijadora eléctrica y asegúrate de quitar el polvo antes de la instalación, para asegurar la mejor superficie posible de montaje. Si estás montando a través de un laminado viejo, superficies pintadas u otros materiales potencialmente manchados, usa una lijadora de banda para arañar la superficie ligeramente para una mejor adherencia.

Corte

Corta las piezas más grandes que la superficie instalada siempre que sea posible. Una  sierra  de mesa con una hoja de  dinetes  finos proporciona el método más sencillo. Para los bordes de corte que deben quedar al ras contra otra superficie, usa una tabla de borde recto sujeta debajo del laminado y una punta al ras con rodamiento para hacer el corte. Esto proporciona un borde liso y recto con un mínimo de astillado. Una punta de bala con un extremo redondeado también puede utilizarse de la misma manera. El extremo redondeado pasará a lo largo del borde recto como un rodamiento.

Instalación

La instalación consiste en dos procesos básicos: encolado y prensado. Si bien pueden utilizarse los pegamentos para madera y los pegamentos calientes, el material preferido por la mayoría de los carpinteros y ebanistas es el cemento de contacto. Este tipo de cemento viene en dos versiones a base de agua y de disolvente. El de base disolvente requiere de un equipo especial y precauciones de seguridad, mientras que el de base de agua puede aplicarse con cualquier herramienta de pintura y es inerte. Una vez que el cemento de contacto se aplica al laminado y a la cara de instalación, debe dejarse secar por completo. Luego presiónalo en su lugar con un rodillo J, para eliminar las burbujas de aire. Algunos artesanos utilizan un mazo de goma para asentar los bordes.

Acabado

Las piezas de mayor tamaño deben cortarse para crear un borde acabado. En la mayoría de los casos, utilizarás un enrutador y una punta de corte al ras con rodamiento. La punta corta el material a ras con el borde del sustrato para un borde exacto. Una punta un poco cóncava en un cortador de laminado o enrutador, también puede utilizarse para terminar el borde posterior. El mejor método para el acabado de bordes en laminado consiste en pasar una lima bastarda plana a un ángulo de 45 grados con el borde, con su extremo superior inclinado hacia la derecha en 45 grados. La lima se pasa de izquierda a derecha con la mano. Esto proporciona un control excepcional y, con un poco de práctica, puede proporcionar bordes casi perfectos.

Espero que estos secretos te ayuden para colocar tu formaica.

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Pasos para reparar o cabiar bisagras

Pasos para reparar o cambiar bisagras de las puertas

Después de años de uso, las bisagras se desgastan y se rompen, de manera que las clavijas se aflojan y la puerta se vence. La solución es sencilla: solo hay que sustituirlas por otras nuevas. La calidad de las bisagras y una instalación adecuada garantizan que las puertas se sierren y abran correctamente. Una puerta bien mantenida nos proporciona mayores condiciones de seguridad, aísla acústica mente los ambientes y conserva mejor la temperatura en distintos sectores de la casa. En seguida les contamos sobre algunos problemas que se presentan en las bisagras, aunque lo más seguro es que en alguna ocasión ya les ha ocurrido alguno de éstos problemas.

Incorrecta fijación de la bisagra

Esto puede deberse a que los tornillos se han aflojado. En ese caso, habrá que apretarlos nuevamente, colocando bajo la hoja una cuña para levantar la puerta, una vez colocada la cuña y que la puerta se encuentre perfectamente levantada de tal forma que se vea recta, se procede a apretar los tornillos, si después de haber seguido éstos pasos la puerta sigue colgada y no sierra bien, vas a necesitar sustituir los tornillos por otros más largos, para que se agarren bien y puedan sostener la puerta. 

Fijación defectuosa sobre el marco o la hoja: Si al momento de colocar las bisagras de las puertas los tornillos fueron colocados de forma incorrecta (inclinados), ésto genera que que la bisagra no quede bien colocada y con el paso del tiempo termine venciéndose y la puerta se cuelgue o la bisagra se despegue Para solucionar este problema, deberemos utilizar tornillos un poco mas grandes o poner una espiga de madera con cola de carpintería, y colocar nuevamente los tornillos.

Otros problemas del mal funcionamiento de una puerta

Si la puerta rechina puede deberse a que la bisagras están sucias o le falta lubricante. En este caso, hay que

limpiarlas y engrasarlas. Estas reparaciones son fáciles de realizar: solo hay que levantar la puerta una o dos centímetros con un destornillador grande o con una barreta y colocar una cuña de madera entre la puerta y el suelo para proceder a colocar el lubricante.

 Como reemplazar las bisagras

Algunas veces, el molesto ruido que hacen nuestras puertas nos recuerdan al clásico ruido de bisagras de las películas de terror. Hay varios factores que pueden producir este sonido y además otros inconvenientes cuando queremos abrirlas o cerrarlas. 

Materialesy herramientas necesarios para cambiar o reparar bisagras.

·         Brocas

·         Destornillador

·         Tornillos

·         Taladro

·         Cuñas de madera

·         Lubricantes

·         Espigas de madera

·         Martillo

·         Cuter

·         Cola de carpintero

Pasosa seguir para reemplazar las bisagras

1.     Con la puerta totalmente abierta para no tocar el marco, hacer palanca entre la hoja y el suelo con una barreta o con un destornillador grueso. De esta forma podremos levantar y sacarla de los goznes.

2.     Retirar los tornillos de cada una de las planchas ubicadas en la puerta y en el marco.

3.     Si los tornillos estaban flojos reemplazar los viejos por unos nuevos diez milímetros mas largos. Si a pesar de esto siguen sin ajustarse, deberemos agrandar los agujeros e instalar espigas de madera.

4.     Aplicar cola de carpintería en las espigas de madera e introducirlos en los agujeros con ayuda de un martillo. Dejar secar por 12 horas y luego cortar con un cutter o con un formon la parte de la espiga que sobresalga, si no entro completamente en el agujero.

5.     Presentar la placa de la nueva bisagra, marca los agujeros y perforar con una broca de la mitad del diámetro de los tornillos.

6.     Para evitar que la madera se raje, pasar por un jabón seco los tornillos y luego ajustarlos. Colocar nuevamente la hoja de la puerta en su lugar, haciendo coincidir cada una de las bisagras en su eje.

Estos fueron algunos consejos y pasos que usted puede seguir para lograr cambiar o arreglar las bisagras de sus puertas y ventanas. 

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Consejos de instalación de esquineros en paneles de yeso

Las esquinas, el lugar en donde dos paneles de yeso se encuentran, tienen que soportar los golpes y colisiones de cada día. En general, una o las dos hojas de yeso tienen que ser cortadas para encajar apropiadamente, lo que expone el centro de yeso desmoronadizo del panel. Los esquineros proveen esa medida de protección extra al cubrir los bordes de los paneles de yeso.

Selección

Los esquineros vienen en tiras largas que encajan los muros de alturas estándar y están hechas tanto de metal como de plástico. El material viene pre-plegado para que se doble fácilmente alrededor de la esquina cuando es aplicado. Ambas opciones de material de cantonera vienen con borde redondeado, o borde cuadrado. La opción de material y diseño se basa en gustos individuales.

Cortando a la medida

Selecciona una pieza de una longitud que encaje desde el techo hasta cerca de 1/2 pulgada (1,27 cm) del suelo. Aplica la moldura base después de que el muro esté completado; esta protegerá el borde inferior de los paneles de yeso, mientras que ocultará cualquier espacio a lo largo del piso. Un par de tijeras de hojalata o una sierra para metales cortará a través de un esquinero. Intenta evitar doblar o torcer el esquinero de su forma cuando la cortes. Si se forman arcos, éstos serán difíciles de cubrir después.

Colgado

Usa una tira completa de esquinero cortada a la medida para el muro en lugar de unir dos o más secciones cortas juntas. El estilo remendado es más difícil de cubrir con compuesto de uniones y no lucirá tan derecho y liso como una sola pieza. Coloca tornillos para paneles de yeso en los hoyos pre-taladrados a lo largo de cada lado del esquinero. Mantén los tornillos a ocho o 10 pulgadas (20,32 ó 25,4 cm) de distancia y húndelos en el material del esquinero para que las cabezas no sobresalgan. Esto sostendrá el esquinero sólida en el muro y hará los pasos finales más fáciles.

Aplica pasta

Pasta, compuesto de uniones y compuesto para paneles de yeso, todos se refieren al mismo material - un agente de unión y nivelador usado para esconder y sellar las uniones entre las hojas de yeso. El compuesto es sólido en una fórmula lista para usar o en polvo para ser mezclado con agua. Aplica el material en varias capas delgadas en lugar de en una sola capa gruesa. Esparce el compuesto en el esuqinero con una espátula ancha, suavizando el material cerca de seis pulgadas (15,24 cm) a lo largo de ambos muros. La segunda capa deberá esconder completamente el material del esquinero y suavizar algunas pulgadas más lejos. Una capa delgada final terminará la tarea.

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